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    date.png 2020-06-11 09:40:21

    大型钢板仓通风风网系统通过多根特定管道设计,和风机连接,可以使仓体内粮食快速降温、除湿、除尘、大大保证了仓体内粮食的品质,提高了产品的附加值,同时在钢板仓体底部采用锥形漏斗设计和安装输送机,一是可以保

    大型钢板仓通风风网系统通过多根特定管道设计,和风机连接,可以使仓体内粮食快速降温、除湿、除尘、大大保证了仓体内粮食的品质,提高了产品的附加值,同时在钢板仓体底部采用锥形漏斗设计和安装输送机,一是可以保证仓体内粮食全部落到底部水泥罐,灌装时可以将粮食全部灌装完,二是在灌装时通过输送机快速灌装、输送,大大提高灌装效率,不仅省时、省力、还省人工,钢板仓通风风网系统构思巧妙,非常适合大面积推广使用。大型钢板仓通风风网系统克服了现有技术的不足,提供一种除尘、降温、除湿的钢板仓通风风网系统。

    大型钢板仓通风风网系统包括混凝土基座、钢板仓仓体、仓盖、穿插通风管道、内通风管道、外通风管道、风机、输送机,其特征在于:钢板仓仓体设在混凝土基座上,穿插通风管道在钢板仓仓体和仓盖之间穿插,内通风管道设在钢板仓仓体内部,风机由外通风管道和穿插通风管道底部连接,输送机设在钢板仓仓体底部。

    大型钢板仓仓体底部设有一个锥形漏斗出料口,在锥形漏斗出料口出口位置设有出料电磁控制阀,出料电磁控制阀和输送机相平行。穿插通风管道数量为两根,分别为左穿插通风管道和右穿插通风管道,内通风管道顶端和仓盖连接,并固定在仓盖盖中心位置,内通风管道底部和穿插通风管道在钢板仓仓体内相连接,并通过外通风管道和风机相连接。大型钢板仓仓体的数量为四个。

    随着我们使用的大型钢板仓,清理粉煤灰库的工艺设计包括:原料的接收与清理,烘干,进仓和出仓四个部分,首先讲解原料的接收和情理,粉煤灰钢板库的原料接收能力一般为工厂生产能力的3-5倍,小厂取大值,大场取小值,原料的接收与清理常见有三种方式:接收与清理设备布置在主车间,接收与情理设在粉煤灰钢板库一侧,接收与清理设在粉煤灰钢板库中央,接下来我们一起了解下粉煤灰库的工艺设计说明。

    物料的烘干,烘干的目的是将物料中多余的水份去掉,物料去水就是使物料中的水份蒸发,水份蒸发需要在一定的温度下进行,而秋粮收获时气温较低,尤其我国东北地区更为严重,这种条件下,物料无法直接入库,一定要经过烘干处理,从而去掉多余水份,水份蒸发是复杂的传热过程,物料的水份有表面贺岁和内部谁,表面水容易蒸发,内部水蒸发是从信不经毛细管移至物料表面。

    物料烘干主要使用塔式烘干系统,系统主要由烘干塔和热风炉组成,烘干塔采用积木式结构,由预储段,一级流干燥段,缓苏段,冷却段组成,在一级干燥段,高温空气与高湿度的物料接触进行热交换,从而吸收大量的水封,经过一级干燥后物料进入缓苏段,物料在这一阶段停留的时间较长,物料内部的水份有一外移,缓解过程,后进入冷却阶段,冷却段冷风从干燥塔底部逆向接触已干燥的物料,防止因骤冷而产生应力裂纹。

    大型钢板仓的特点之一就是自重轻,对地基要求不高,而正确合理的选择出料方式可以节约土地建设的投资,粉煤灰钢板库有四种出料方式,全钢锥斗出料方式,这种出料方式是利用粉煤灰钢板库筒身和基础平台安装刚锥斗,靠自重让物料自流,半钢锥斗出料方式适合于直径为6-12米的筒仓,平底地槽多点出料方式的粉煤灰钢板库适合于大直径的平底仓还有一种平底扫仓机出料方式,多见于国外的仓库,出料口设在中央,当物料卸至静止角时便停止流动,这时开启仓内扫仓机。

    随着大型钢板仓行业的不断发展,大型钢板仓厂家在当前激烈的市场竞争中,良莠不齐,实力不一,部分大型钢板仓企业,只有华丽的公司网站,没有任何施工、设计资质,更甚有盗用大型钢板仓公司业绩图片,靠百度、360优化、B2B平台在(百度、360、搜狗等)搜索引擎首页的网站,冒充实体企业,收集并出售建钢板库信息,蒙骗消费者的公司,为避免损失,敬请广大钢板库客户在选择大型钢板仓厂家的时候应注意调查,详询该厂家的质量保证及售后服务措施。本着库体结构安全、保障出库率,不被资质企业、三无大型钢板仓企业所蒙骗,还大型钢板仓行业健康发展的愿景,我公司汇总拟建大型钢板仓企业在采用大型钢板仓厂家时具体注意事项如下:

    1、核查营业执照:注册资金、经营状态、经营范围;

    2、核查企业资质:根据拟建钢板库库体的高径比,审核大型钢板仓企业的设计、,项目经理建造师证件、施工经验、施工业绩(执业证或上岗证书)、养老保险复印件;

    3、核查业绩情况:合同附件,同类型项目拟建钢板库的业绩和运行情况;

    4、核查认证体系:质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证;

    5、核查财务状况:由审计机构审计的财务报表(包括资产负债表、现金流量表、利润表等)近三年盈利情况;

    6、核查资信证明:没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管;

    7、核查事故情况:在近三年内有骗取中标或严重违约或重大质量问题;

    8、在'国家企业信用信息公示系统'上查询是否被列入严重失信企业名单;

    9、在'信用中国'网站上查询是否被列入失信被执行人名单。

    10、核查人员情况:严格按照招标文件、合同,严格核查中标人施工现场施工项目经理、技术负责人、项目副经理、安全员、施工员、质量员、机械员、预算员、材料员、质检员、资料员等大型钢板仓工程必须的主要人员证件的真实性;焊工、电工、防水工、管道工、机械操作工、架子工、通风工、材料试验工、安装钳工、安装起重工等大型钢板仓工程

    大型钢板仓工程建设依据有关的法律、法规和文件;国家现行有关标准和技术经济指标,应与实际施工相结合,如果在工程实施期间,国家或行业的相关规范、技术标准或规定作了修改,或颁发了新的国家或行业规范、标准及规定,导致需对合同约定的规范、标准及规定进行调整时,施工方应承诺予以遵守。

    合同规定的质量标准不能满足钢板库工程需要、或由于某种原因不能执行原规定时,施工方应提出处理意见,报发包人认可后实施。

    大型钢板仓施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:

    1、施工准备工作

    在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的白审与会审。

    按场区规划搭建临时设施,就近布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视,为了保证工程质量,混凝土临时搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测。

    各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,搅拌砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。

    2、原材料的检验:材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥,水泥、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。

    3、落实岗位责任制:认真落实各种岗位责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。

    (1)大型钢板仓投料前应开启98KPA罗茨风机和库顶收尘器向库内送风循环,以干燥流化棒透气织物,同时可带走库内湿气,防止物料在库底受潮、板结。

    (2)大型钢板仓入料时应确保库顶收尘器开启。

    在库顶收尘器开机前应检查库顶呼吸阀,确保在畅通的情况下方可开启收尘器风机,以免库体被吸瘪变形。

    (3)为使钢板仓正常运转,批入库物料含水率不能大于0.5%,且保证灰理化性能稳定(严禁出现静置一段时间出现结块现象),以确保流化棒透气织物干燥畅通,如果批入料太湿,极易糊死流化棒,破坏正常操作。

    生产运行时入库物料含水率应严格控制不能大于0.8%。

    若含水率1.0%,会使物料流动性严重下降,将影响钢板库正常使用。

    (4)大型钢板仓入料应连续进行,入料量至少达到满仓的30%左右(或流化棒上空物料高度8-10米),中途不能存在间隔。

    ?入料到出料中间间隔时间不宜过长(一般在15天内),即15天内具备出料调试条件;并尽快将库内物料卸出,以防止库内底部物料吸潮、板结而影响卸料。

    (5)大型钢板仓严防雨水渗入提升机及斜槽等输送设备和库内,以免形成大块湿料团影响出料。

    同时应严防入料过程中混入杂物,影响卸出料。

    (6)大型钢板仓出料正常后,若储存时间较长时应定期进行物料出仓循环,避免库内物料堆积密实。

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