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    date.png 2020-05-14 09:41:09

    以作业成本为例,以房式仓装包装粮和筒仓装散粮的两个不同仓表3-1型的粮库作业实测数据比较,以接卸一列40节车箱2400T专列计算,直接作业成本:房式仓为13.12元/t,圆筒仓0.93元/t,钢板筒仓

    以作业成本为例,以房式仓装包装粮和筒仓装散粮的两个不同仓表3-1型的粮库作业实测数据比较,以接卸一列40节车箱2400T专列计算,直接作业成本 :房 式 仓为13.12元/t ,圆 筒 仓 0.93元/t,钢板筒仓一般小于0.93元/t,甚至更低,运营成本相对钢筋混凝土仓略低(部分数据引自中国粮食物流研究培训中心2000年7月编印的《粮食搬倒工艺》)。以储存保管37万斤稻谷一年为例,保管费用:钢板仓2.94元/万斤而常规保管需要13.6元/万斤;运行杂费(进出仓电耗、出仓费用、人力):钢板库3.93元/万斤而常规保管需要4.78元/万斤。

    很多企业选择都会选择钢板库作为物料存储仓库。在钢板库进料的时候,要了解哪些知识呢。今天我们来了解下,钢板库进料时要注意哪些问题、

    在物料进仓的时候,根据物料的种类选择合适的仓号。在关闭对应的仓低闸门和仓壁入孔门之后,还要打开仓顶闸门,并打开进料的设备。

    进料的时候要从中心进料,以保证物料的垂直入仓。禁止斜向进料,否则会导致筒仓偏载。

    钢板库在使用时的注意事项

    装料的高度要低于仓内上料位的抱警位。另外,如果没有安装上料位的,还需要人工进行记录,一定不要超载。

    在装料的时候,严禁出现明火或者电火花,仓内的照明设备要根据防爆要求进行装置。

    装料的时候,还要打开仓顶的通风口,这样是为了降低仓内的粉尘的浓度。水泥仓在装料的时候,要把仓顶的除尘器打开。

    装料的过程中,不允许人员进入。如果必须进去,需要先停止进料工作,而且还要把仓内的粉尘浓度降低到允许范围内才能进行。

    装料结束后,关闭仓上的进料的闸口。

    市场当中所销售的产品,并不是在每一个行业当中,应用都是比较广泛的。钢板库这样的一款产品在投入使用时,在粮食存储企业或者一些特殊存储企业当中的使用会相对比较频繁一些,毕竟这样的一种仓库,在存储这些物品时,能够保证它的存储效果比较好。

    而且采用现代工艺生产出来的钢板库设备在投入使用以后,还能够通过一些其他设备的安装,保证实现自动化的运输和存储服务。在使用时不仅非常的方便,而且非常的节约人力物力,通过一些相应设施的调整,对于粮食存储的安全也能够给予有效的帮助。

    另外,钢板库不仅在粮食存储时,能够达到很好的存储效果。像还有一些其他的材料,包括上有一些企业使用的一些生产原料,也会通过这种形式来进行存储。不过由于存储的产品不同,在规格型号选择时也要有一定的区别,不是所有的钢板库都能够存储各种各样的一些原料,必须要根据原料的特点来进行选择,才能够保证在存储过程当中不会因为选择的材料有问题,而造成在存储时出现一些安全事故发生。

    与传统仓库相比,钢板库优势明显,主要包含以下几点:

    1、运行能耗小。由于钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体流和质量流输送一体化的设计理念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容量增大,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗茨风机低压气源。

    2、储存物料效果好。物料在大型钢板仓壁严密的空气隔离中,基本输入真空封存。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构库体好的多。

    3、低碳环保。钢板仓顶部为承重圆顶,每个库顶设置有脉冲振打收尘器,主要收集物料入库时产生的粉尘,使粉尘排放浓度达到30mg/m以下。

    4、工艺布局灵活。可根据现场实际情况,布置成一字型、三角形、双排或多排等多种布局形式,出料廊道方向可根据现场情况确定,自由、灵活能满足客户的多种需要。由于采用起立管道出料,因此出库提升机的位置可自由选择。

    5、储存用途广。可储存水泥、熟料、矿渣微粉、粉煤灰等,不仅减少了投资,消除了环境污染,还节省了大量的建设用地。

    6、建设周期短,使用寿命长。根据地质条件和现场环境,钢板仓的建设周期一般在4个月左右,如果是库群建设则可交叉施工或同时施工,大大缩短工期。如果按照规范进行防腐维护,每隔几年只需粉刷防腐油漆,在外表没有明显腐蚀的情况下可保证30年的可靠使用寿命,同时节省了维修防护成本。

    7、维护费用低。库内出料设备几乎无维护费用。

    (1)钢板库投料前应开启98KPA罗茨风机和库顶收尘器向库内送风循环,以干燥流化棒透气织物,同时可带走库内湿气,防止物料在库底受潮、板结。

    (2)钢板库入料时应确保库顶收尘器开启。

    在库顶收尘器开机前应检查库顶呼吸阀,确保在畅通的情况下方可开启收尘器风机,以免库体被吸瘪变形。

    (3)为使钢板仓正常运转,批入库物料含水率不能大于0.5%,且保证灰理化性能稳定(严禁出现静置一段时间出现结块现象),以确保流化棒透气织物干燥畅通,如果批入料太湿,极易糊死流化棒,破坏正常操作。

    生产运行时入库物料含水率应严格控制不能大于0.8%。

    若含水率1.0%,会使物料流动性严重下降,将影响钢板库正常使用。

    (4)钢板库入料应连续进行,入料量至少达到满仓的30%左右(或流化棒上空物料高度8-10米),中途不能存在间隔。

    ?入料到出料中间间隔时间不宜过长(一般在15天内),即15天内具备出料调试条件;并尽快将库内物料卸出,以防止库内底部物料吸潮、板结而影响卸料。

    (5)钢板库严防雨水渗入提升机及斜槽等输送设备和库内,以免形成大块湿料团影响出料。

    同时应严防入料过程中混入杂物,影响卸出料。

    (6)钢板库出料正常后,若储存时间较长时应定期进行物料出仓循环,避免库内物料堆积密实。

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