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    date.png 2020-05-02 09:41:55

    钢板库具有自重轻、对基础要求低、」(平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半)、占地面积小、劳力省、成本低等特点,还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体,可降低建造成本。同时,钢板库施工基

    钢板库具有自重轻、对基础要求低、」(平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半)、占地面积小、劳力省、成本低等特点粉煤灰罐,还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体,可降低建造成本。同时,钢板库施工基本不受季节、天气等因素影响,使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算,与同容量钢筋砼筒仓相比较,钢板库的钢材用量与其钢筋用量几乎相当,水泥用量节省约2/3;砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高,要高出15%~40%,二者造价分析见表3-1钢板库。中粮集团江阴物流园区钢板库工程装配式钢板仓仓容量大,机械自动化程度高,管理趋于科学化、合理化、网络化,能有效降低运行成本,而且局部可拆卸更换,操作方便。对同仓容而言,砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高,储粮管理较困难(如难以通风或通风不均匀,达不到储粮通风效果;熏蒸困难,就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果;粮层各部位粮食品质取样检测较难等),维护较难,尤其在长时间使用后,易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象,难以修补,维护将更加困难。

    钢板库是区别于钢板仓的界定称谓,此称谓源于2003年《水泥》杂志期第37页“用大型钢板库解决淡季生产水泥的储存问题”一文,称谓的确定是由载文作者徐茂成和责任编辑王承敏先生创意。《钢板仓》目前广泛采用利浦式的扣边“钢板圆仓”为主导。其形态在工业领域按工艺要求,多因安装输送设备而建成连排群仓体架空、顶部在上世纪设有连通安装输送和收尘设备的通廊,目前库顶虽基本不再建仓顶通廊,但“仓”底仍沿用架空的基本结构形态,而大型钢板库是按照节约建材资源源的要求落地建造。底部排料采用库中心一管排料输送到工艺要求的位置,顶部不建造安装设备的通廊而采用气力输送入库,这是上世纪八十年代中期至今始建库和传统圆仓的结构形态区别。

    大型钢板库冠以‘大型’两个字,是因为始建库的当时,所有传统圆仓容量超过千吨的甚少,而始建钢板库在储期超过十天后,可储硅酸盐水泥两万余吨,此容量在当时的大型储库,因此始称为大型钢板库。

    大型钢板库称其为大型钢板‘仓’不能体现大型钢板库的巨大容量:目前钢板仓的容量,因架空和仓底排料输送的限制,超过六千吨的甚少,而落地式的大型钢板库一般均在万吨以上,而且根据设计的结构应力和库底排料的排空要求,可做成二十万吨,因此,把大型钢板库称其为大型钢板仓,因不能区别容量大小的概念而欠妥。

    (1)库壁内层加保温层设计。根据上面分析,在北方建造大型钢板库存在一定的先天安全隐患。但如设计时单从增加钢板库壁钢板强度考虑,必将增加钢板库造价;而且仍然不能避免大型钢板库因钢板体积变化而产生巨大应力所导致的钢板抗拉强度疲劳,进而降低钢板库使用寿命的缺陷。因此,北方设计大型钢板库时必须考虑温度问题。

    由于新生产的水泥入钢板库时温度较高,因此在建造时应考虑在钢板库内壁增加一层保温材料,以降低水泥温度对库壁钢板仓的影响。这层保温材料的主要作用有二个:一是减少入库水泥对库壁钢板的热传导,让库壁钢板温度基本保持与室外温度一致,进而减少库壁钢板温差变化;二是在库壁钢板产生体积变化时,保温层的存在可以起到一定的缓冲作用,进而减少库壁钢板因体积变化而产生的应力。

    (2)控制库内水泥储量。严冬时要控制库内水泥储量在设计储量的50%以下,或者要适时进行倒库或出库作业以降低钢板的温差变化和降低库内水泥对库壁的作用力,从而增加钢板库在低温下的使用安全性。

    (3)在设计建造时,就要考虑在钢板库库壁安装热电偶以测量钢板温度变化。当钢板库水泥储量大于50%设计储量且温度变化达10℃时,就应该要相应倒库或出库一次,一次倒库或出库水泥量不低于100t;另外在库壁上安装压力测量装置,测量库内水泥对钢板压力变化情况,适时监测和调整。如在钢板库钢板上安装焊接应变片,可以了解温度变化对库壁钢板的应变情况,从而科学合理选择钢板库水泥存储量,保证钢板库在低温下安全使用。

    根据我们使用钢板库的地方越来越多,钢板库在使用的过程中,可能或多或少都会出现许多磨损度,那么这个时候,则就需要我们及时的予以维护与保修了,因为这是有效延长,钢板库使用寿命的重要因素,任何物品使用都会有损害的,钢板库也不例外,那么只要我们及时维护与保修,这会有效的增加钢板库的使用寿命,在钢板仓使用过程中,出现磨损这是正常的,接下来我们一起了解下钢板库在使用的时候如何延长使用时间。

    1.检查仓壁是否有局部变形。

    2.检查加强筋仓壁板螺栓连接情况。

    3.检查筒仓的密封性。

    4.检查门框和相邻周边侧板。

    5.检查仓顶上张环,工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好。

    6.检查紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏。

    7.检查其表面锈蚀及其密封等情况。

    如以上部位出现损坏等症状,要根据实际情况采取维护和维修,以防出现不测。

    山东新天宇建设安装有限公司从事螺旋式钢板仓,钢构以及钢结构防腐保温等工程的研究、开发、设计、销售和服务。公司配备先进的计算机系统,为用户提供各种规格的钢板筒仓以及钢构——包括从工艺、土建设计,自动化控制系统等配套设施的制造、安装、调试及人员培训等一条龙交钥匙工程。

    满足客户,依靠质量推动企业的进步,不断运用创造性劳动,赢得信赖和机遇,实现新型仓储形式促进社会发展。

    山东新天宇建设安装有限公司从事螺旋式钢板仓、万吨焊接仓、彩钢、钢构以及钢结构防腐保温等工程的研究、开发、设计、销售和服务。公司配备先进的计算机系统,为用户提供各种规格的钢板筒仓以及彩钢、钢构——包括从工艺、土建设计,自动化控制系统等配套设备的制造、安装、调试及人员培训等一条龙交钥匙工程。已成功在全国建成包括水泥、粮食、环保、油脂、港口、面粉、酿造、化工、饲料等行业的近百套工程!

    在钢板库的仓壁外面,有一层用聚氨酯泡沫塑料复合板材质做成的保护层,它可以起到防水、防潮、防寒、防高温、防腐蚀等多种的功能。在-50°C——160°C的环境中,钢板库内存储的物料的各项物理的指标保持不变,这对物料的稳定性有非常大的帮助。而且钢板库的仓壁,是有不同厚度的钢板通过焊接而制成的,焊接的钢板库的外壁,成为圆筒的形状,它所采用的钢板的厚度不均等。一般一到3万吨的钢板库的仓壁,从下到上仓壁的厚度依次为:12毫米、10毫米、8毫米、6毫米;而5到20万吨的钢板库的仓壁的厚度,从下到上,依次分为:26毫米、24毫米、22毫米、20毫米、18毫米、16毫米、14毫米、12毫米、10毫米、8毫米。

    另外,在钢板库的仓壁的内侧,一般都有加强固定的连接体系,这就使整个钢板库的仓壁和固定体系形成了一个整体。在钢板库的仓壁的外面,设置了通向钢板库顶部的旋转楼梯,旋梯也是用角钢、钢管、和扁钢以及铁板焊接而制作成的。

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