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  • 东营骨料钢板库_山东钢板仓企业 ( 本地商家)

    date.png 2020-03-14 09:39:12

    装配式钢板仓简称装配仓(如图2.1、图2.2),它是将机械辊压和模压成波纹型的板材冲孔后,用电动扭矩扳手通过高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。装配仓的壁板成波纹状,板材一般采用镀锌板,其厚度通常为

    装配式钢板仓简称装配仓(如图2.1、图2.2),它是将机械辊压和模压成波纹型的板材冲孔后,用电动扭矩扳手通过高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。装配仓的壁板成波纹状骨料钢板库,板材一般采用镀锌板,其厚度通常为0.8~4.2mm,仓壁厚度可以达到8.4 mm。波纹型的壁板大多采用辊压法工艺流程,由机械成型生产线成批量生产,生产线可以全自动制作各种规格的波纹板。辊压法的优点是波型逐次成型,内部应力得以消除,回弹性小,生产的板型质量较好,即使较厚一点的钢板也可以在成型机组流水线上按顺序一次成型。另外成型机组与开卷机、校平机、输送辊道及液压定尺飞剪等配套设备可以直接把卷板加工成需要规格的波纹型钢板制品。

    1.物料的入库:机械、气力均可:

    物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间,库顶与提升机框架之间可架设栈桥,以便安装入库物料输送设备。

    2.运行能耗小:吨水泥0.3度电:

    由于该钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容重增大,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。

    3.结构形状及尺寸:

    钢板仓的有效直径可达十几米至几十米,高径比一般在1:1左右。库体为圆柱形,库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体,是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的独特建筑结构,其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。库底外形是下凹的,采用锲力增压原理进行设计,在不同气候条件和地质构造下,其设计参数有所不同。

    4.物料的储存量与物料容重:单库容量10万吨:

    水泥单库容可建1-10万吨,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4-1.5,如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45。

    一、基础部分。

    钢板仓的基础部分就像建筑楼房一样,需要先做地勘,然后根据地勘结果设计打桩桩基。现在也有一部分企业采用新型的均匀沉降技术做基础。这样可以节省基础成本。但用均匀沉降技术时,必须完全均匀沉降,否则容易产生钢板仓库体倾斜、或钢板仓爆库等风险。

    钢板仓有哪几部分组成?

    二、钢板仓的仓体

    钢板仓的仓体从上往下依次有设备平台、平台支柱。平台上有除尘器和进料管等。钢板仓的仓顶一般是球缺形仓顶,仓顶一般有网架结构、桁架结构和锥形结构等三种常见的结构形式。仓顶有安全护栏等设施。

    仓体部分一般有筒体立柱、环形筋、钢板圆形筒体等组成。这些部分在生产时必须严格按照设计要求生产。

    三、均化出料系统

    这个部分是钢板仓制造过程中的重要部分。均化是指通过设备让气体通过龙8国际官网首页管进入仓内,使物料均化,然后到达减压舱内的均化室,下面就是出料口,这样就完成了均化的过程。

    大型钢板仓有哪几部分组成?

    四、配套设备

    钢板仓的配套设备一般指仓顶的除尘器。在入料时,大多是灌装车用高压空气输送物料到钢板仓内部。这样会造成由气体带出物料的排出,为了保护环境,达到环保要求,我们一般在仓顶安装除尘器。另外,还有出料用的提升机和小型散装仓设备。这些是为了外运的时候方便撞车,使成本降低,给企业降低成本。

    钢板仓在施工过程中的雨季施工措施:

    (1)及时与气象部门取得联系,填写《晴雨表》。根据旬、周、日报安排作业内容,混凝土施工要尽量避开中到大雨天,混凝土表面要按施工缝处理。当雨天施工混凝土时,在浇筑过程中必须有防护措施,对混凝土结构进行遮掩,防止水泥浆流失影响强度,应减少坍落度。

    (2)雨后骨料含水率增大,要及时测定砂石的含水率并且及时调整混凝土配合比。

    (3)下雨时不得进行土方回填;雨季施工时,基坑四周应做成围堰,施工范围内必须有排水沟并配备排水泵,防止外部雨水流入基坑内,雨水扰动地基,如有可能,在雨季前完成回填土。雨季应时刻基坑坡度,并根据降雨量情况,适当修整边坡,或进行加固。

    (4)钢板仓雨季施工中。钢脚手架必须有可靠的接地措施;施工用电源箱必须设置防雨棚;焊接二次线接头必须包裹严密,以防漏电伤人;所有施工电气设备必须配备漏电保护器。

    一:钢板仓顶外焊接要求;

    1、采用直径5.0毫米的焊条时,平焊需要的焊接电流为200-280A。

    2、采用直径4.0毫米的焊条时,平焊需要的焊接电流为180-220A,立焊需要的焊接电流为150-180A,横焊需要的焊接电流为160-190A,仰焊时需要的焊接电流为140-160A。

    3、采用直径3.2毫米的焊条时,平焊需要的焊接电流为110-140A,立焊需要的焊接电流为80-100A,横焊需要的焊接电流为90-120A,仰焊时需要的焊接电流为80-100A。

    4、手工电弧焊焊接采用直径为2.5毫米的焊条,平焊时焊接电流为60-80A,立焊时焊接电流为50-65A,横焊时焊接电流为60-70A,仰焊时焊接电流为50-65A。

    5、整体钢板仓设计规范合理,顶梁、檩条保证弧度一致,接口处的焊接一定焊接饱满,根据槽钢规格另加钢板加固,环形梁必须焊接饱满,不能漏焊、少焊,按按照图纸制作。

    6、钢板仓顶板和檩条必须双面短焊,标准焊50mm间隔300mm.

    7、钢板仓顶板焊接完毕后,清理焊渣必须用柴油试漏,以防焊接不密实,造成雨水渗漏。

    8、 试漏完毕后,把钢板仓顶板锈清除干净,方可刷漆。

    二:钢板仓库体外焊接要求

    1、钢板仓体外焊缝,要焊接饱满,无焊眼。

    2、 除去钢板锈及焊缝处焊渣,把油漆和漆料调均,方可涂刷。

    三:库体内焊接要求

    库体内焊缝必须满焊,不能漏焊、少焊,立柱焊接为断焊,标准焊100mm间隔100mm,内涨圈上部为满焊,不能漏焊、少焊,内涨圈下部断焊,标准焊100mm间隔100mm所有立柱和涨圈对接处均满焊。

    四:库体和预埋件连接

    钢板仓,大型钢板仓,大型钢板库

    1、把预埋件清理干净,焊缝饱满,如有大缝用钢筋充填,内外均满焊。

    2、外涨圈高于基础80mm,上部满焊,下部断焊100mm间隔100mm。

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